防震动标签（又称防震标签、冲击指示器）对存储环境较为敏感，不当的存储可能导致标签提前触发或性能失效。以下是其核心存储环境要求及注意事项：

    一、温湿度控制

    1.温度范围

    理想存储温度：5℃～30℃（部分高精度型号要求更严格，如10℃～25℃）。

    禁止高温：

    温度＞40℃可能导致标签内部化学物质或机械结构提前老化、黏性失效（尤其是自粘型标签）。

    高温环境（如阳光直射、靠近热源）可能使标签胶体软化，影响粘贴牢固度。

    禁止低温：

    温度＜0℃可能导致标签材料脆化，机械结构（如玻璃管、滚珠）易破裂，触发误报警。

    低温环境下，标签背胶黏性下降，粘贴时易脱落。

    2.湿度控制

    相对湿度：30%～70%RH（避免高湿或干燥环境）。

    高湿风险：

    湿度＞80%RH可能导致标签纸质基板受潮变形、金属部件锈蚀（如弹簧、触点），影响触发灵敏度。

    潮湿环境会加速胶体水解，降低标签与包装表面的附着力。

    干燥风险：

    湿度＜20%RH可能使标签材料干裂（如塑料外壳脆化），内部机械结构松动。

    二、物理环境要求

    1.避免机械冲击与振动

    存储时需远离振动源（如大型机械设备、运输车辆）和频繁移动区域。

    标签应平放或直立存放，禁止堆叠过重（尤其是玻璃管型冲击标签），防止内部敏感元件因挤压提前触发。

    2.避光与防辐射

    避光存储：

    避免阳光直射或强紫外线照射（如荧光灯长期直射），防止标签外壳褪色、材料老化，影响视觉指示效果（如颜色变化区域失效）。

    防电磁/辐射干扰：

    远离强电磁场（如变压器、雷达设备）和放射性源，部分电子型震动标签（如电子冲击记录仪）可能因电磁干扰导致内部电路误触发。

    3.防尘与洁净环境

    存储环境需保持清洁，避免粉尘、油污或化学气体（如硫化物、酸雾）附着在标签表面或渗入内部，影响机械部件运动（如滚珠卡顿）或腐蚀电子元件。

    三、包装与存放方式

    1.原包装存储

    未使用的标签应保留原厂包装（如密封塑料袋、纸盒），包装上的标识（如有效期、批号）需清晰可辨。

    包装内需放置干燥剂（如硅胶），尤其在高湿地区，防止标签受潮。

    2.分类存放

    不同型号、规格的标签需分区存放，避免混淆（如不同冲击阈值的标签误用）。

    已开封但未使用的标签需重新密封，或放入专用防潮柜中，减少与空气接触时间。

    3.禁止接触腐蚀性物质

    标签需远离溶剂（如酒精、丙酮）、油脂、强酸强碱等腐蚀性液体，防止外壳或胶体被腐蚀破坏。

    四、存储期限与检查

    1.保质期管理

    多数防震动标签保质期为2～3年（自生产日期起），存储时需遵循“先进先出”原则，避免过期失效。

    过期标签可能出现指示功能失灵（如颜色不变、机械结构卡滞），需定期清理并报废。

    2.预使用检查

    使用前需目视检查标签外观：

    外壳是否开裂、变形；

    指示窗口是否清晰（如玻璃管型标签的液体是否浑浊、滚珠是否卡顿）；

    背胶是否黏连、失效。

    对电子型标签，需通过专用设备检测电池电量、传感器功能是否正常。

    五、特殊类型标签的额外要求

    1.一次性机械冲击标签（如玻璃管型）

    存储时需绝对水平，避免因长期倾斜导致内部液体或滚珠偏移，造成误触发或灵敏度下降。

    2.电子震动标签（如数据记录型）

    需定期充电或更换电池（根据说明书要求），避免长期存储导致电池漏液损坏电路。

    存储期间需每3个月进行一次功能自检，确保数据记录模块正常工作。