一、存储前预处理（基础防护）

    标签清洁干燥：存储前检查标签表面，清除灰尘、油污、水汽，确保无污渍残留，避免低温下水汽结冰影响传感器精度或导致胶层失效。

    胶层防护：未使用的标签保持原密封包装，避免胶层直接暴露在低温中；若为独立散装标签，用离型纸覆盖胶面，防止低温下胶层变硬、粘连包装或失去粘性。

    传感器检查：确认标签震动传感器（如玻璃珠、弹簧、感应膜片）无松动、破损，包装内无异物，避免低温下传感器部件脆化、移位导致灵敏度异常。

    二、存储环境管控（核心防护）

    温度控制：优先存储在**5℃–25℃**的恒温室内环境，避免长期处于0℃以下低温；若需在低温仓库（如冷链配套仓库）存储，需将标签放入保温箱或保温柜内，箱内放置恒温袋，确保局部温度不低于-5℃，防止标签材料（塑料、胶层、传感器）冻裂、硬化。

    湿度控制：环境相对湿度保持在40%–60%，远离潮湿、冷凝水区域；低温易导致水汽凝结，需在存储容器内放置干燥剂（如硅胶干燥剂），定期更换，防止标签受潮、传感器短路或胶层发霉。

    环境隔离：选择干燥、通风、无腐蚀性气体（如盐雾、酸碱蒸汽）的场地，远离冷库出风口、低温管道直吹处，避免温度骤变；同时远离尖锐物品、重型货物，防止标签包装破损、标签受压变形。

    避光防护：避免阳光直射或强光照射，低温+光照易加速标签表面涂层老化、褪色，影响显示效果，存储时用遮光袋或纸箱密封。

    三、包装与堆放防护

    原包装封存：保留标签原厂密封铝箔袋或防潮包装，未用完的标签及时放回原包装，挤出空气后密封，隔绝低温、水汽；禁止拆除原包装散装存储。

    容器防护：将密封后的标签放入硬质塑料箱或纸箱内，箱内填充泡沫、珍珠棉，防止运输或堆放中碰撞、挤压，避免低温下标签脆性增加导致破损。

    堆放规范：堆放高度不宜过高（≤5层），避免底层标签受压变形；箱体下方垫木方或托盘，离地10–15cm，防止地面低温传导、潮气上返，同时便于空气流通。

    四、定期巡检与维护（长效防护）

    每周巡检：检查包装密封是否完好、有无破损漏气，容器内干燥剂是否受潮变色，标签表面有无结冰、凝露，发现问题立即更换包装、干燥剂，转移至适宜环境。

    每月核查：随机抽取少量标签，检查胶层粘性（轻轻撕开无残留、不拉丝）、传感器状态（无松动、无脆裂）、显示功能（无褪色、无模糊），若出现胶层硬化、传感器失灵，立即停用该批次标签。

    温度监测：在存储区域放置温度计，实时监控温度，若温度低于0℃，及时开启保温设备或转移标签，避免长期低温冻存。

    五、启用前适配（关键防护）

    温度过渡：低温存储的标签，启用前需移至室温环境放置2–4小时，让标签温度自然回升至室温，避免直接从低温环境取出使用，防止温差导致标签结露、胶层瞬间失效或传感器灵敏度异常。

    启用检查：启用前再次检查标签完整性、胶层粘性，确认无结冰、无破损后再粘贴；粘贴时确保被粘贴表面干燥、无冰霜，避免低温下标签与表面贴合不紧密。